【龙虎网报道】在地下挖矿，常常会引起地表建筑物的位移甚至是地表的塌陷，这是因为地下被掏空的缘故。眼下，南京银茂铅锌矿业有限公司通过填充采矿法，既有效解决了大量尾矿的去向，又很好地排除了井下开采后地下移位和地表塌陷的安全隐患，还彻底解决了尾矿占地、污染的问题。同时，铅锌矿业建设了采矿污水循环系统，成为国内矿山中唯一实现废渣、废水零排放的企业。

　　下到海拔负４７５米

　　深处９日上午，穿上矿山工作服和胶靴，戴上安全帽，拿着价值８００多元的工业手电筒，记者站在栖霞山山脚矿山入口处，顿时汗如雨下。带领记者下矿的南京银茂铅锌矿业副总经理隆向阳说，矿口海拔高度为１９米，而铅锌矿石则分布在地下３００多米到７００多米的深度。从海拔负３２５米处开始，每隔５０米就有一条平行于地面的坑道，工人们就在不同的坑道内开采矿石。

　　记者一行进入矿口３００多米后来到矿井电梯口，坐上每秒５米的电梯前往海拔负４７５米的最底层隧道。下电梯后看到，和电梯一起延伸下来的还有４条管道。隆向阳说，这４条管道，一条是通风管，一条是往地上的抽水管，一条是往下的输水管，最粗的一条则是矿渣、水泥混合后充填矿洞的管道。废渣零排放，就是由管道实现的。

　　目击矿渣“回归”山体

　　下电梯后，走坑道爬铁梯，记者来到了一处采矿作业面。

　　这处采矿作业面的脚底下是一块篮球场大小的平地，顶部是一个高约３米的半圆形矿顶，周边是进行爆破采矿的工作点。记者感到奇怪的是，站在作业面上，脚下异常平整坚实。隆向阳说，我们脚下就是“充填膏体”。每天，铅锌矿业要开挖大约５００立方米的矿石，选矿后会留下大量尾矿，尾矿的堆放既占用土地，又污染环境。２００２年，他们和长沙矿山研究院合作，通过技术试验，将尾矿矿渣与水泥、强力胶凝剂合成“充填膏体”，通过管道重新填入地下。“充填膏体”充填矿洞，和用混凝土铺马路相似。

　　隆向阳说，采矿的时候，是从下往上开采，当开采了大约５米左右的高度时，就将“充填膏体”从地表通过管道输送到采矿点进行填充，整个矿洞只留下大约２米高的作业面，而这些充填物只需要４８小时就能够迅速凝固。采一段填充一段，矿石带开采完时，充填也随之结束。这两年这项技术已日臻成熟。

　　随行的技术人员告诉记者，粗略估算，每吨充填物的成本在４８元左右，一年耗资超过１０００万元。铅锌矿业在采矿区采用这种方法向前掘进，同时对以往采矿所遗留的老矿洞也进行充填，先后充实了历史遗留下来的十万多立方米的老采空区。

　　选矿水实现循环利用

　　一般来说，选一吨矿就需消耗水４—５吨，按铅锌矿业年产３５万吨矿石的生产规模，一年就要消耗１００多万吨水。公司副总经理曹维勤说，在选矿排放的污废水中含有铅、锌、硫，以及有机、无机化合物等有害物质，一旦排放到长江，直接污染水质殃及生态环境。为了降低水耗，减少排放，该矿与高校合作，研究开发出“铅锌硫化矿选矿废水循环利用法”，又于２００４年建设了日处理污水５０００吨的处理厂，通过沉淀、混凝、吸附等多道工序，实现了选矿水的循环利用。

　　废渣废水零排放多方肯定

　　据介绍，南京银茂铅锌矿业公司的一系列环保举措，受到多方的高度认同与赞扬。

　　充填采矿方法的应用，彻底解决了尾矿占地、污染的问题，还排除了井下开采后地下移位和地表塌陷的安全隐患。今年，重庆大学岩土工程专业教授周小平在进行长期详细研究后证实，在实行了尾矿充填作业后，铅锌矿业开采矿石，对栖霞山和整个矿区地表的位移影响已经为“零”。

　　去年，在中国有色金属工业协会等三家单位组织的科技成果鉴定会上，南京铅锌矿业尾矿充填项目获得了中国有色金属工业科技进步一等奖，专家们认定其尾矿充填和废渣的零排放，均达到了国际先进水平。今年２月，全国人大环境资源委员会负责人在江苏调研循环经济立法时说，铅锌矿业实现矿渣、废水零排放，在国内矿山绝无仅有。